Както подсказва темата,
лазерни резачкисъздавайте модели и дизайни чрез рязане на материали. Ефективният лазерен лъч е силата, която стопява, изгаря или изпарява материала.
По същество лазерното рязане е производствена процедура, която използва тънък, фокусиран лазерен лъч за изрязване и гравиране на обекти в определени дизайни, шарки и форми като отличителни чрез дизайнер. Тази безконтактна, термична производствена система е идеална за някои материали, като дърво, стъкло, хартия, метал, пластмаса и скъпоценни камъни. Допълнително е успешен в производството на сложни компоненти, освен че иска инструмент, проектиран по поръчка.
Развитието на
лазерен ножсе приписва на Кумар Пател, който съсредоточи търсенето си върху лазерното движение, когато се присъедини към Bell Labs през 1961 г. През 1963 г. той разработи първия C02 лазер, който е вариантът с по-добри съвременни цели от всеки друг различен вид лазер. C02 лазерите са за гравиране на вещества, вариращи от акрил и шперплат до картон и MDF.
Приложения
Днес лазерното рязане е широко разпространено в индустрии като електрониката, медицината, космическата промишленост, автомобилостроенето и полупроводниците. Една от най-честите цели е за рязане на стомана – независимо дали е волфрам, стомана, алуминий, месинг или никел – поради факта, че лазерите осигуряват лесно рязане и лесна обработка. Лазерите се използват допълнително за рязане на керамика, силиций и различни неметали.
Може би едно от най-интересните начини за използване на технологичното ноу-хау за лазерно рязане е в областта на хирургията, където лазерните лъчи сега променят скалпела и се използват за изпаряване на човешка тъкан. Това е особено полезно при високопрецизни хирургични процеси като очна хирургия.
Ще обсъдим по-важните цели в по-късен раздел, но засега нека да видим как работи методът за лазерно намаляване.