У дома > Новини > Новини от индустрията

Как да контролираме качеството на машината за лазерно заваряване

2024-04-30

Проверете качеството на заваръчната машина. Обикновено има два метода: визуална проверка и разрушителна проверка. Както подсказва името, визуалната проверка е предназначена за персонала, за да определи дали продуктът на заваръчната машина е квалифициран въз основа на техния богат трудов опит. Не е достатъчно обаче да се правят заключения въз основа на тази проверка. Това изисква разрушителна проверка, тоест разкъсване на основния материал на заваръчната машина. Подложи се на проверка. В допълнение, тестер за опън може да се използва и за тестване на якостта на опън.

Второ, направете анализ на причината въз основа на явлението. Най-общо казано, ако има лоша обработка на заваръчната машина, може да има проблем с материала. Необходимо е да смените материала след проверка на качеството на материала или да промените условията на процеса на настройка на формата на вълната на машината за лазерно заваряване, за да разрешите проблема; ако заваръчните машини се появяват непрекъснато върху една и съща част от продукта на заваръчната машина, ако е дефектна, вероятно има проблем с работната маса и приспособленията; ако има случайни заваръчни пробиви и слаби заварки, можете да проверите енергийната стабилност на заваръчната машина или дали има проблеми с работната маса и приспособленията.

Трето, укрепване на управлението на осигуряването на качеството на заваръчните машини. По време на процеса на заваряване, първо, налягането на заваръчната машина трябва да се тества често с тестер за налягане, за да се поддържа постоянно налягането. В същото време състоянието на действие на главата на заваръчната машина трябва да се проверява често; второ, трябва да се засили наблюдението на тока. Избягвайте проблеми като колебания в захранващото напрежение, намаляване на изходящия ток поради прегряване, причинено от претоварване на заваръчната машина, намаляване на тока поради лош контакт с детайла, лоша работа на заваръчната машина и др.; Трето, промените в дебелината на детайла, дебелината на покритието, състава на метала и т.н. трябва да бъдат взети под внимание, за да се избегне появата на дефектни продукти на заваръчни машини.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept